Gelas termos baja tahan karat: terbuat dari baja tahan karat lapisan ganda di bagian dalam dan luar, teknologi pengelasan digunakan untuk menyatukan wadah bagian dalam dan cangkang, kemudian teknologi vakum digunakan untuk mengekstrak udara dari sandwich dan cangkang untuk mencapai efek isolasi vakum.
Aliran pemrosesan:
1, pemrosesan cangkang pemotongan bahan tabung luar bagian menggembung tabung dan sudut rol menggembung - pemotongan bagian bawah menyusut - Screed - Datar - bagian bawah - mulut datar - pembersihan dan pengeringan - Uji - lubang pada perumahan yang memenuhi syarat
2, aliran pemrosesan cangkang bagian dalam (ada dua jenis, proses ini adalah rasa aliran. Yang lainnya adalah stamping, tetapi keterbatasan stamping) pemotongan bahan tabung bagian dalam pipa - tabung datar menggembung sudut gulungan dan mulut datar datar - atas - penggulungan benang - Uji - pembersihan dan pengeringan lubang - ketukan - pengeringan - Kebocoran - uji pengelasan pantat pelapis yang memenuhi syarat
3, proses perakitan cangkang luar dan cangkang dalam dengan cangkir - tekanan pengelasan di bagian bawah - pengelasan bawah inspeksi pengelasan - bawah - bawah - vakum - suhu pengelasan getter - elektrolisis pemolesan - suhu - tekanan - Uji - pemolesan cat bagian bawah luar - suhu - Uji - Pengambilan sampel - Produk - pengemasan pencetakan penyimpanan cat
Deskripsi singkat tentang teknologi pemrosesan:
1. Pemotongan pipa: mesin bubut, pelaksanaannya sesuai dengan instruksi kerja "pemotongan pipa", ukuran yang diminta akurat, deteksi tepat waktu terhadap produk yang buruk, sisa, operasi untuk menghindari lubang, lubang, lubang, sisa.
2, ekspansi air: tekan ekspansi air, sesuai dengan "instruksi operasi ekspansi air", perlu diperhatikan, selalu perhatikan lubang produk, ukuran, bentuk memenuhi persyaratan.
Bagian ke-3:, dasbor mobil, keluarkan air yang membengkak dari dua potongan cangkang, perlu ukuran yang akurat, potong rata, tidak ada celah, duri, hati-hati untuk menghindari lubang, lubang, lubang, sisa.
4, menggembung: pengepres hidrolik besar dapat dijalankan sesuai dengan "instruksi operasi ekspansi air", yang memerlukan perhatian. Ini sesuai dengan sambungan cangkang dan cetakan, dan kita harus selalu memperhatikan apakah lubang, ukuran, dan bentuk produk memenuhi persyaratan.
5, pada sudut rol: bubut, kedua sisi berbentuk cekung dengan menonjolkan sudut rol cangkang untuk memenuhi persyaratan ukuran, guna menghindari lubang, lubang, lubang, sisa.
6, mengecilkan bagian bawah: menggunakan mesin bubut, khusus sesuai dengan eksekusi "buku panduan operasi necking". 把通过胀形外壳圆弧底口缩至符合尺寸要求,避免产生凹坑,凹点,麻点,报废品.
7, potong ujung: bubut, bagian bawah mulut penyusutan cangkang dipotong sesuai ukuran standar, potong rata, tidak ada celah, duri, hati-hati, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
8, tulang rusuk: pada pers kecil, jahitan las di mulut cangkang dikompresi, dan sambungan las tidak akan dilas, sehingga lasannya halus dan seragam.
9, cangkang datar yang mengalir: bubut, datar, seragam, tepi tidak berlekuk, untuk memenuhi persyaratan, lembut, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
10, siram bagian bawah: gunakan pers untuk memusatkan perhatian, selalu perhatikan lubang, ukuran dan bentuk produk memenuhi persyaratan, terutama perhatikan apakah ada retakan di bagian bawah stamping.
11, mulut datar: dashboard mobil, mulut datar seragam, tidak ada celah, kilat, sesuai dengan kebutuhan, lembut, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
12, tabung pipih: dashboard mobil, pipa kepala pipih, datar, celah seragam, tidak ada duri, untuk memenuhi persyaratan; tangani dengan lembut dan hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
13, sudut rol: mesin bubut, liner menonjol menonjol sudut yang baik digulung untuk memenuhi persyaratan ukuran, dengan lembut, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
14, liner: dashboard mobil, kepala datar, seragam, tepi tidak berlekuk, untuk memenuhi persyaratan; tangani dengan lembut dan hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
15, penggulungan benang: dengan mesin benang khusus, penggulungan benang "sesuai dengan instruksi khusus" persyaratan implementasi fokus, menyesuaikan kedalaman benang memenuhi persyaratan ukuran; tangani dengan lembut dan hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
16, membersihkan dan mengeringkan liner, cangkang bersih dan kering; dengan lembut, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
17, pemeriksaan: lubang pemeriksaan mengetuk wadah bagian dalam dan cangkang luar memenuhi syarat, ada cekung, titik cekung untuk memenuhi persyaratan datar, lembut.
18, pengelasan pantat: pengelasan bagian dalam dan bawah bagian dalam, sesuai dengan buku panduan operasi pengelasan, jahitan las halus, tidak ada celah dan tidak ada lubang.
19, uji deteksi kebocoran air: untuk mengelas bagian dalam tangki yang baik untuk menguji air, tidak ada lubang pada las, tidak ada kebocoran yang harus memenuhi syarat.
20, dengan cangkir: wadah bagian dalam dan cangkang bagian luar bersama-sama, cangkir perdamaian; dengan lembut, hindari lubang, lubang, lubang, sisa.
21, pengelasan dasar: sesuai dengan proses pengelasan khusus di akhir "instruksi kerja", diperlukan untuk memastikan penetrasi las dan dasar halus, tidak cembung dan cekung, manik-manik dan kebocoran sambungan solder.
22: pada pengelasan titik bawah dan pengelasan titik pada getter, perhatian harus tertuju pada efek pengelasan titik getter vakum dalam 24 jam baik, jika tidak maka akan tidak valid.
23, tekanan di ujung: mulut cangkir ditekan pada titik pengelasan pada pengambil di bagian bawah, dan tekanan bukaan bawah sejajar.
24. Bagian bawah las: periksa mangkuk pada bagian bawah las dan periksa apakah ada mangkuk yang pengelasannya bocor, pengelasan mangkuknya jelek, atau sebab-sebab jelek lainnya.
25. Pemompaan vakum: vakum bebas ekor, benar-benar sesuai dengan standar operasi vakum
